
泰興減速機(jī)廠保證減速機(jī)軸承拆裝方便。1.底座孔中不可分離的軸承應(yīng)便于安裝和拆卸。 如果在一根軸上使用兩個(gè)內(nèi)外圈不可分的軸承,采用整體底座,要注意裝拆的簡(jiǎn)便性。 2.
必須考慮軸承的裝配和拆卸。 在安裝和拆卸滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)注意防止力作用在滾動(dòng)體和內(nèi)外滾道表面之間,以免損壞軸承。 從軸頸上拆下軸承時(shí),力作用在內(nèi)圈上,從軸承座上拆下軸承時(shí),力作用在外圈上
。 因此,軸承的定位肩或孔肩應(yīng)具有合適的尺寸。其高度既要提供足夠的承載面積,又要防止軸承的拆卸。一般不應(yīng)超過(guò)
座圈厚度的2/3-3/4。如果必須超過(guò)上述限制,則應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中采取措施,以便可以拆卸軸承。如果有用于拆卸的間隙、孔或螺釘孔,一些 大型軸承的拆卸非常困難,用普通的拆卸工具或壓力方法往往無(wú)法拆卸。這時(shí)要考慮特殊的拆卸方法,比如油壓法。為此,有必要在軸上設(shè)置孔,并從孔中輸入壓力油來(lái)擴(kuò)大內(nèi)孔。在一些帶有緊固套筒的滾動(dòng)軸承中,這些油孔已經(jīng)設(shè)置在緊固套筒或卸油套筒中,用于輸油。 3.避免將軸承直接安裝在輕合金或非金屬箱的軸承孔中。 在輕合金或非金屬箱體的軸承孔內(nèi),不宜直接安裝軸承,因?yàn)橄潴w材料強(qiáng)度低,軸承在工作過(guò)程中容易松動(dòng)。 因此,應(yīng)增加剛性套筒和軸承的強(qiáng)度,還應(yīng)增加軸承支撐的剛度。 泰興減速機(jī)一廠滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)。
根據(jù)工況選擇潤(rùn)滑方式。 潤(rùn)滑軸承的方法很多,但要注意使用條件和經(jīng)濟(jì)性,才能得到最佳效果。 油浴和飛濺潤(rùn)滑一般用于中低速情況。 油浴潤(rùn)滑的浸油不應(yīng)
超過(guò)軸承的最低滾子中心。 如果是立軸,油位只能稍微碰到罐籠;否則停油嚴(yán)重,溫度升高。使用安裝在轉(zhuǎn)軸上的齒輪或簡(jiǎn)單葉片等零件進(jìn)行飛濺潤(rùn)滑時(shí),齒輪應(yīng)
靠近軸承。為了防止過(guò)多的油進(jìn)入軸承,最好采用密封軸承或在軸承的一側(cè)安裝擋油板。 潤(rùn)滑用于高速、重載、排熱大的場(chǎng)合。進(jìn)油口和出油口應(yīng)設(shè)計(jì)在
軸承的兩側(cè)。為了防止軸承箱中的油積聚并便于排出磨損顆粒,出油口必須大于進(jìn)油口。油循環(huán)用軸承的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,比如安裝的圓錐滾子軸
[/h/ 噴油用于高溫、高速、重載等非常惡劣的場(chǎng)合。 在極高的轉(zhuǎn)速下,由于滾子和保持架也高速旋轉(zhuǎn)
,在軸承周?chē)纬蓮?qiáng)烈的氣流,很難向軸承送油。此時(shí)必須用油泵將高壓油注入軸承,噴嘴布置在軸承保持架與內(nèi)圈的間隙處,以最有效地潤(rùn)滑
。 2.確保油循環(huán)順暢。 有些軸承是通過(guò)箱體上的油槽或油孔,再通過(guò)軸承端蓋的油孔來(lái)潤(rùn)滑的。由于油孔直徑比較小,裝配時(shí)可能位置與箱體上的油孔不對(duì)齊,會(huì)造成油流不暢,影響潤(rùn)滑效果。 為避免這種情況,端蓋的相應(yīng)部位應(yīng)設(shè)置環(huán)形油槽,進(jìn)油孔的數(shù)量可增加到2-4個(gè),或者端蓋的端部可以開(kāi)較小直徑的缺口。 3.
避免加注過(guò)多的潤(rùn)滑脂,不要形成潤(rùn)滑脂流動(dòng)的末端。 脂潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承不需要專門(mén)的成套設(shè)備,密封也是最簡(jiǎn)單的。 在低速、輕載或間歇工作的情況下,可將潤(rùn)滑脂一次性加入軸承箱和
軸承腔內(nèi),無(wú)需添加或更換新的潤(rùn)滑脂即可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。 對(duì)于通用軸承箱,其內(nèi)部寬度約為軸承寬度的1.5-2倍,潤(rùn)滑脂的填充量最好為其空間體積的1/2-1/3。 如果加入過(guò)多的脂肪,脂肪會(huì)因攪拌和加熱而變質(zhì)或軟化,失去作用。 在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷使用脂潤(rùn)滑時(shí),需要有油脂
輸入和排出通道,以便定期補(bǔ)充新油脂,排出舊油脂。如果軸承箱蓋關(guān)閉,進(jìn)入該部分的潤(rùn)滑脂將沒(méi)有出口,新補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂無(wú)法流到這一端。長(zhǎng)時(shí)間存留的舊潤(rùn)滑脂變質(zhì),失去潤(rùn)滑性,所以需要設(shè)置潤(rùn)滑脂。 定期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)從頂部注入新的潤(rùn)滑脂。 4.當(dāng)用油脂潤(rùn)滑的角接觸軸承安裝在立軸上時(shí),必須防止油脂從軸承下部分離。 由于離心力和重力,安裝在垂直軸上的角接觸軸承將有油脂從軸承下部脫落的危險(xiǎn)。 在這種情況下,有必要安裝一個(gè)滯環(huán),它與軸承的配合部分形成一個(gè)狹窄的間隙,以避免它。 5.
用油脂潤(rùn)滑時(shí),避免混合油脂。 當(dāng)軸承需要用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,軸上的傳動(dòng)部件用油潤(rùn)滑時(shí),如果油池中的熱油進(jìn)入軸承,會(huì)使油脂混合,使油脂被沖走、熔化或
變質(zhì),導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑失效。 為了防止油進(jìn)入軸承和油脂流出,應(yīng)在軸承靠近油池的一側(cè)安裝擋油環(huán)。擋油環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn),以排出流入的油。擋油環(huán)外徑與軸承孔之間的間隙
為02。-泰興減速機(jī)一廠鋼絲滾道軸承0.6mm設(shè)計(jì)。應(yīng)該防止鋼絲滾道軸承的鋼絲相對(duì)于底座移動(dòng)。 鋼絲滾動(dòng)軸承作為一種大型回轉(zhuǎn)支承,常用于軍工、紡織、醫(yī)療設(shè)備和大型回轉(zhuǎn)科學(xué)儀器。 其特點(diǎn)是整體尺寸很大,但截面尺寸極其緊湊,既能承受徑向載荷,又能承受傾翻力矩。 2.鋼絲滾道軸承的每根鋼絲都安裝在機(jī)座里,兩端不能接觸,要有熱膨脹間隙。 鋼絲滾道軸承在運(yùn)行中會(huì)發(fā)熱,所以由于鋼絲的熱伸長(zhǎng),裝配時(shí)要把兩端面磨短,這樣裝配后就有熱膨脹間隙。間隙大小與鋼絲的長(zhǎng)度、型號(hào)和溫升有關(guān)。 一般為鋼絲直徑的1/3,鋼絲滾道軸承的四根鋼絲的接頭間隙應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。 當(dāng)鋼球滾動(dòng)到鋼絲接頭的間隙時(shí),即使間隙很小,也必然會(huì)影響鋼絲滾道軸承的平穩(wěn)運(yùn)行。因此,安裝接頭的間隙在圓周方向上錯(cuò)開(kāi)90度。關(guān)注更多關(guān)于減速器和其他相關(guān)產(chǎn)品的信息。請(qǐng)咨詢泰興減速機(jī)廠客服或直接登錄我們的官網(wǎng)查看更多您需要的信息。